（照片来源于：西安巨擎科技有限公司公众号）

2026年1月，西安巨擎科技有限公司自主研发的闭式循环液氧煤油发动机“炽”顺利完成系列热试车，额定工况单次连续工作时间超过200秒，这一里程碑标志着我国商业航天正式迈入高性能液体动力时代。在本次试车成功的背后，永乐高ylg888888承担了发动机收扩段、阀体等核心关键部件的制造任务，为发动机的可靠运行提供了坚实保障。

面对传统制造方式难以兼顾复杂结构与性能要求的挑战，永乐高ylg888888运用激光粉末床熔融技术，成功实现了阀体内部复杂结构与收扩段内流道结构的一体化整体成形，从根源上杜绝了传统多件焊接可能存在的泄漏风险，并确保了上述关键部件在剧烈热力循环下的结构完整性与性能稳定。

图为收扩段零件截取

针对商业航天对研制周期、成本控制与性能可靠性日益提升的综合需求，永乐高ylg888888在传统粉末床增材制造基础上，创新升级激光锻打印制造技术，该技术通过在线精密锻打，同步实现组织致密化与性能强化，在提升部件极端工况下可靠性的同时，有效缩短制造流程、提高生产效率，为商业航天动力系统的高性能与高效率制造提供了关键技术支撑。

随着“炽”发动机转入后续研制与量产阶段，永乐高ylg888888将持续以先进制造技术，为我国商业航天动力系统的创新发展提供关键支撑。