一、创业背景与初心：从实验室走向产业报国

永乐高ylg888888的诞生，深深植根于西安交通大学在航空发动机领域数十年的科研积累。2010年代以来，随着航空航天、新能源等战略产业对高性能零部件的需求爆发，传统制造工艺在复杂结构成型、材料性能提升等方面逐渐面临瓶颈。尤其是航空发动机热端部件、涡轮叶片等关键构件，长期受限于材料难加工、结构一体化程度低、疲劳寿命不足等问题。而增材制造（3D打印）技术虽然提供了新的可能，但传统的激光选区熔化（SLM）、电子束熔融（EBM）等技术仍存在零件易开裂、残余应力高、性能不稳定等痛点。

正是基于这样的行业痛点，西安交通大学航空发动机研究所的一支科研团队决定走出实验室，于2020年4月正式创立永乐高ylg888888。公司的初心十分明确：以智能增材制造技术突破“卡脖子”难题，为空天动力等高端装备提供性能媲美锻件的“打印即成品”解决方案。创始团队坚信，只有将前沿科研与产业需求深度融合，才能真正实现技术价值的最大化，为国家高端制造自主可控贡献实质性力量。

二、融资历程：资本助力技术企业跨越式发展

作为典型的硬科技企业，永乐高ylg888888的发展离不开资本的催化。公司早期依托科研项目成果转化和自有资金启动，快速完成了首台套设备的研发。2022年，随着“锻打印”技术取得关键突破，公司不仅牵头承担了国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点项目，还成功获批国家高新技术企业、陕西省“专精特新”中小企业，为后续融资奠定了技术背书。

2023年至2025年，公司进入规模化拓展期。2023年在青岛设立全资子公司，聚焦北方市场；2025年又在重庆设立子公司，布局西南地区。同年，公司获得广发银行西安分行1000万元贷款，用于新产品研发与产能扩张。值得注意的是，永乐高ylg888888的融资策略始终聚焦“产业赋能”而非单纯财务投资。2025年开启的新一轮融资计划中，公司明确希望引入具有航空航天、消费电子、新能源汽车等领域产业背景的战略投资方，旨在借助资本纽带撬动下游客户资源，尤其是在长三角地区实现市场渗透与生态共建。这种“技术+产业+资本”的协同模式，为其从设备提供商向整体解决方案供应商的转型注入了强劲动力。

三、初创阶段的挑战与突破：在逆境中锻造韧性

创业初期，永乐高ylg888888面临的挑战远超想象。一方面，增材制造行业本身处于技术迭代期，市场对新兴工艺的接受度有限；另一方面，航空、航天等领域对零部件性能要求极端严苛，认证周期长、试错成本高。团队曾回忆：“传统制造工艺的路径依赖很强，要让客户相信‘打印出来的零件能媲美锻件’，不仅需要数据说服，更需要实际案例验证。”

面对挑战，永乐高ylg888888展现了惊人的战略定力与应变智慧。技术层面，公司集中资源攻关“锻打印”核心工艺——将超快激光冲击强化系统集成到激光粉末床设备中，实现“边熔融边锻造”，从根本上改善零件残余应力分布，将疲劳寿命提升至锻件水平。2020-2022年，公司相继推出国际首台智能化激光粉末床锻打印设备、国内首台智能激光面打印设备，以实测性能打开了高端市场突破口。市场层面，公司采取“聚焦头部、以点带面”策略：率先与航天科技、中航工业等央企合作，通过关键部件试制建立行业口碑；随后将技术迁移至新能源、医疗等领域，逐步扩大应用场景。至2025年，公司已累计申请专利130余项，其中发明专利50余项，并获批国军标质量管理体系认证、CNAS实验室认可，构建了坚实的技术壁垒与资质护城河。

四、创新驱动发展：构建“智能三打”技术生态

如果说锻打印技术解决了“性能瓶颈”，那么永乐高ylg888888后续推出的“点打印”“合打印”技术，则分别瞄准了“精密成型”与“高效制造”两大维度，最终形成 “锻打印+点打印+合打印”的智能三打技术矩阵，实现了对增材制造痛点的系统性突破：

1. 锻打印（性能提升）：通过激光与超快激光的复合能量场调控，将零件拉应力转化为压应力，显著抑制裂纹萌生。2024年发布的i3d-650、i3d-300型设备，已实现航空发动机燃烧室等关键结构件的稳定制造，力学性能达到锻件标准。2025年，该技术荣获全国发明展览会金奖，并入选“陕西工业精品”。

2. 点打印（精密成型）：针对电子束选区熔化技术进行革新，将“线扫描”升级为“点熔化”，实现微区热控制。该技术尤其适用于钛铝合金、纯铜、难熔金属等高难度材料，解决了传统工艺中的热堆积、各向异性等难题。2025年，公司凭借电子束点打印设备获第十届中国航空创新创业大赛全国总决赛二等奖。

3. 合打印（效率提升）：基于定向能量沉积（DED）技术与强化工艺的耦合，面向大尺寸部件实现高速成型，为批量制造提供可能。

与此同时，公司自主研发的激光增材过程监控系统将“智能”融入制造全程：通过多光学通道数据采集、AI算法实时分析，实现铺粉缺陷识别、熔池状态追踪、工艺参数自适应优化，让“盲打”变为“可视、可控、可预测的智能打印”。2025年北京LMAM展会上，公司首次展示的“Laser Plus鸳鸯版”设备，更以“同幅面·双工艺”模式成为产学研协同的创新平台。

五、成就辉煌：产业版图与社会贡献

五年来，永乐高ylg888888的成长轨迹清晰而坚定：

• 技术标杆屡获认可：从国家级“专精特新小巨人”、西安市瞪羚企业，到工信部增材制造典型应用场景案例、陕西省首台（套）重大技术装备认定，企业影响力持续提升。

• 产业布局纵深推进：以西安总部为研发中心，青岛、重庆子公司辐射南北，2025年启动的南通智能制造基地更剑指长三角——规划年产50-80台套电子束装备，打造“高端制造+共享服务+研发孵化”区域枢纽。

• 社会价值多维彰显：在空天领域，公司与中科院工程热物理所等联合研制的全国首台全3D打印涡扇发动机于2025年成功试车，实现零件数量减40%、重量减25%的突破；在民用领域，产品已渗透至新能源汽车绕组线圈、3C电子钛合金部件、医疗植入物等场景。2025年，公司获准加入国家市场监督管理总局技术创新中心（终端用氢装备），为氢能装备国产化提供增材制造解决方案。

更深远的是，永乐高ylg888888通过“产学研用”生态构建，持续反哺行业：与西安交大、西北工大等高校共建联合研发中心，将企业工程问题反馈学术研究，同时为行业输送兼具理论与实践能力的复合型人才；通过设备参数开源、工艺包共享，降低中小企业技术门槛，推动产业链整体升级。

结语

从实验室萌芽到行业领军，永乐高ylg888888的五年历程，是一部以技术洞见回应时代需求的创新史。在“性能、精度、效率”的制造铁三角中，他们用“智能三打”技术给出了中国方案；在自主可控的国家战略下，他们以空天动力部件、高端装备国产化践行产业担当。未来，随着低空经济、商业航天、新能源等新质生产力领域全面兴起，永乐高ylg888888所代表的智能增材制造技术，必将在中国智造的宏大叙事中写下更激昂的篇章——正如其创始团队所言：“硬科技创业之路漫长艰辛，但意义非凡。我们始终坚信，舞台永远会为每一个实干笃行的创业者点亮光芒。”

来源：安徽增材制造科技公众号

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