2025年9月10日，深圳TCT亚洲3D打印、增材制造展览会隆重启幕，本次展会汇聚逾200家参展企业与上万名专业观众，现场气氛热烈，南极熊作为战略合作媒体对本次展会进行报道。
在新品发布会上，永乐高ylg888888官方网站（简称 "永乐高ylg888888"）副总工程师畅东博带来了《电子束选区熔化技术的研究进展及典型应用场景》的主题报告。作为国内少数深耕电子束增材制造领域的企业，永乐高ylg888888通过 "锻打印、合打印、点打印" 三大核心技术的创新突破，不仅解决了传统电子束打印的精度与效率瓶颈，更在航空航天、核工业及 3C 消费电子领域实现了产业化落地。南极熊结合发布会核心内容，深入解析这项被业内称为 "增材制造皇冠技术" 的创新路径与产业价值。
三维技术矩阵：从性能突破到效率革命
作为西安交通大学成果转化企业，永乐高ylg888888自 2020 年成立以来，定位于空天动力部件智能增材“设计-材料-工艺-装备”一体化，已形成 160 人规模的研发团队，并在青岛设立子公司、北京设立办事处，构建起覆盖研发、生产与市场的全链条布局。
畅东博在演讲中明确，永乐高ylg888888当前的技术核心围绕 “解决行业痛点” 展开，形成三大差异化技术方向，分别对应 “性能、效率、精度” 三大制造需求：
锻打印技术：以“更好”为核心，聚焦零部件性能提升，通过将超快激光冲击波与SLM激光结合，强化部件力学性能与结构稳定性；
合打印技术：以“更快”为核心，专注提升打印效率，通过激光冲击波与激光/电弧DED复合，缩短大型、批量部件的生产周期；
点打印技术：以 “更精” 为核心，以电子束为热源，通过逐点精准控制热输入，解决复杂结构件的精度难题，尤其适配对微结构要求高的部件制造。
EBSM 技术核心优势：轻松打印高反、难熔材料
相较于传统激光选区熔化（SLM）技术，电子束选区熔化（EBSM）技术在前沿制造领域的优势显著，也是永乐高ylg888888此次重点强调的技术竞争力：
高真空环境保障纯度：打印过程处于高真空环境（≤1×10⁻3Pa），可大幅减少材料氧化，提升成型部件的材料纯度；
能量利用率领先行业：电子束能量吸收率达 80% 以上，远超 SLM 技术不足 20% 的能量利用率，降低能源损耗的同时提升成型效率；
低应力打印减少缺陷：支持 “预热 + 打印” 同步进行，显著降低部件热应力，减少裂纹、变形等常见缺陷；
材料适配范围广：尤其擅长加工 SLM 技术难以应对的高反射材料（如纯铜、铜合金）与高熔点难熔金属（如钼合金、钨合金）；
材料成本更具优势：可适配粒径更大的金属粉末，相比 SLM 常用的细粉，材料采购与制备成本更低。
典型应用落地：覆盖航空航天、核工业、3C 三大高端领域
演讲中，畅东博展示了 EBSM 技术在多领域的产业化应用成果，用实际案例验证技术成熟度：
航空航天领域：钛铝增压涡轮：采用 EBSM 技术制造的钛铝增压涡轮，致密度＞99.7%，精度误差控制在 ±0.15mm，关键力学性能误差≤3%，装机测试性能优于传统铸造件；
核工业领域：钼合金部件：针对核反应堆热端部件需求，打印的钼合金构件致密度＞99%，可在 1200℃高温环境下保持稳定性能，填补国内该类部件增材制造空白；
3C 消费电子领域：表壳与铰链：专门开发的 3C 行业专机，单炉次可打印 180 件钛合金表壳或手机铰链，表面质量满足阳极氧化工艺要求，具备规模化量产能力。
关键技术突破：点打印 + 单枪多束，破解复杂部件制造难题
永乐高ylg888888在技术研发中，重点突破了复杂结构件的低应力、高精度制造瓶颈：
点打印技术实现微结构调控：自主研发的 “点打印” 技术，通过逐点控制电子束热输入，精准调控部件微结构，尤其适用于航空发动机叶片、涡轮、机匣等对组织各向异性要求极高的部件，解决传统线扫描易出现的 “过熔”“应力集中” 问题；
单枪多束随动方案降应力：创新开发 “单枪多束” 随动打印方案，通过多束电子束协同预热与熔化，降低成型过程中的温度梯度，使残余应力显著降低，提升大型复杂部件的成型一致性。
多款设备推向市场：覆盖量产、科研多场景需求
目前，永乐高ylg888888已形成多型号 EBSM 设备矩阵，满足不同领域用户需求：
M550 多枪设备：主打航空航天领域，适配航天涡轮、机匣等大型复杂部件的制造；
3C 行业专机：针对消费电子精密结构件，聚焦手机铰链、表壳等产品的批量生产；
M100 科研设备：面向高校、科研院所，支持小批量、高温度（预热）、高精度打印，适用于增材制造新材料、新工艺的研发验证。
未来展望：电子束点打印将改变增材制造游戏规则
畅东博在演讲结尾表示，永乐高ylg888888的电子束点打印技术已在 “一致性、可靠性、复杂结构制造能力” 三方面通过验证，未来将进一步深化在航空航天、核工业、3C 领域的应用。他强调：“电子束点打印技术不仅能解决当前增材制造的诸多痛点，未来更有望改变增材制造行业的游戏规则，推动更多高端部件从‘传统制造’向‘增材制造’转型。”
在接下来的会期中，永乐高ylg888888将继续于3D13展位，与行业伙伴深入对接、共商合作，以创新技术为驱动，携手助推增材制造产业迈向新阶段。
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